Làm thế nào để chọn công suất của máy cắt laser sợi quang?

3015banner_

一. Xử lý vật liệu

1、Các loại kim loại:

Đối với các tấm kim loại mỏng, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc thép cacbon có độ dày dưới 3mm, công suất thấpmáy cắt laser sợi quang(ví dụ 1000W-1500W) thường đủ để đáp ứng nhu cầu xử lý.

Đối với các tấm kim loại có độ dày trung bình, thường trong khoảng 3mm – 10mm, mức công suất 1500W – 3000W là phù hợp hơn. Dải công suất này đảm bảo hiệu quả cắt và chất lượng ổn định.

Khi gia công các tấm kim loại dày, chẳng hạn như các tấm có độ dày trên 10mm, cần phải sử dụng máy cắt laser sợi quang công suất cao (3000W trở lên) để xuyên qua vật liệu và đạt được tốc độ cũng như chất lượng cắt tối ưu.

2、Độ phản xạ của vật liệu:

Một số vật liệu có độ phản xạ cao, chẳng hạn như đồng và nhôm, có tỷ lệ hấp thụ năng lượng laser thấp hơn và do đó cần công suất cao hơn để đạt được hiệu quả cắt. Ví dụ, cắt đồng có thể cần công suất cao hơn so với cắt thép cacbon có cùng độ dày.

máy cắt

2.Yêu cầu cắt

1、Tốc độ cắt:

Nếu bạn có nhu cầu cắt tốc độ cao, nên chọn máy cắt laser sợi quang công suất cao hơn. Máy công suất cao có thể hoàn thành nhiệm vụ cắt trong thời gian ngắn hơn, cải thiện hiệu quả sản xuất.

Tuy nhiên, tốc độ cắt quá cao có thể ảnh hưởng đến chất lượng cắt, dẫn đến các vấn đề như hình thành xỉ hoặc các cạnh không đều. Do đó, cần phải cân bằng giữa tốc độ và chất lượng.

2、Độ chính xác cắt:

Đối với các bộ phận đòi hỏi độ chính xác cắt cao, việc lựa chọn công suất cũng rất quan trọng. Nói chung, công suất thấpmáy cắt laser sợi quangcó thể đạt được độ chính xác cao hơn khi cắt các vật liệu mỏng vì công suất thấp hơn tạo ra chùm tia laser tập trung hơn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn.

Máy công suất cao, khi cắt vật liệu dày hơn, có thể gây ra vùng ảnh hưởng nhiệt tăng lên do năng lượng cao hơn, có thể ảnh hưởng đến độ chính xác. Tuy nhiên, điều này có thể được giảm thiểu ở một mức độ nào đó bằng cách điều chỉnh các thông số xử lý.

2365

3、Chất lượng cạnh cắt:

Mức công suất ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của cạnh cắt. Máy công suất thấp có thể tạo ra các cạnh mịn trên vật liệu mỏng, nhưng chúng có thể không cắt được hoàn toàn qua vật liệu dày hơn hoặc có thể dẫn đến các cạnh không đều.

Máy công suất cao đảm bảo cắt hoàn toàn trên vật liệu dày, nhưng cài đặt thông số không phù hợp có thể dẫn đến các vấn đề như xỉ hoặc gờ. Do đó, cần phải chọn công suất phù hợp và tối ưu hóa các thông số xử lý để cải thiện chất lượng cạnh cắt.

3015Tôi

3.Cân nhắc về chi phí

1、Giá thiết bị:

Máy công suất cao thường đắt hơn, vì vậy cần cân nhắc đến hạn chế về ngân sách. Nếu máy công suất thấp có thể đáp ứng nhu cầu xử lý của bạn, việc lựa chọn máy công suất thấp hơn có thể giảm chi phí thiết bị ban đầu.

2、Chi phí hoạt động:

Máy công suất cao thường tiêu thụ nhiều năng lượng hơn và có thể có chi phí bảo trì cao hơn. Mặt khác, máy công suất thấp tiết kiệm chi phí hơn về mặt tiêu thụ năng lượng và bảo trì. Điều quan trọng là phải cân nhắc giá thiết bị, mức tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì để đảm bảo lựa chọn tiết kiệm nhất trong phạm vi ngân sách của bạn.

Máy cắt laser 6025

 

Khuyến nghị của nhà sản xuất: Tham khảo ý kiếnmáy cắt lasernhà sản xuất. Họ thường cung cấp hướng dẫn chi tiết và hỗ trợ để giúp bạn chọn đúng công suất dựa trên ứng dụng và vật liệu cụ thể của bạn.


Thời gian đăng: 28-09-2024