Làm thế nào để chọn sức mạnh của máy cắt Laser sợi?

3015biểu ngữ_

一. Vật liệu chế biến

1, Các loại kim loại:

Đối với các tấm kim loại mỏng, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc thép carbon có độ dày dưới 3 mm, công suất thấpmáy cắt laser sợi quang(ví dụ 1000W-1500W) thường đủ đáp ứng nhu cầu xử lý.

Đối với các tấm kim loại có độ dày trung bình, thường trong khoảng 3mm – 10 mm, mức công suất 1500W – 3000W là phù hợp hơn. Dải công suất này vừa đảm bảo hiệu quả cắt vừa đảm bảo chất lượng ổn định.

Khi gia công các tấm kim loại dày, chẳng hạn như những tấm có độ dày trên 10 mm, cần có máy cắt laser sợi quang công suất cao (3000W trở lên) để xuyên qua vật liệu và đạt được tốc độ và chất lượng cắt tối ưu.

2, Độ phản xạ của vật liệu:

Một số vật liệu có độ phản xạ cao, chẳng hạn như đồng và nhôm, có tỷ lệ hấp thụ năng lượng laser thấp hơn và do đó cần công suất cao hơn để đạt được hiệu quả cắt. Ví dụ, cắt đồng có thể yêu cầu công suất cao hơn so với cắt thép carbon có cùng độ dày.

máy cắt

二.Yêu cầu cắt

1, Tốc độ cắt:

Nếu bạn có yêu cầu cắt tốc độ cao, nên chọn máy cắt laser sợi quang công suất cao hơn. Máy công suất cao có thể hoàn thành nhiệm vụ cắt trong thời gian ngắn hơn, nâng cao hiệu quả sản xuất.

Tuy nhiên, tốc độ cắt quá cao có thể ảnh hưởng đến chất lượng cắt, dẫn đến các vấn đề như hình thành xỉ hoặc các cạnh không đều. Vì vậy, sự cân bằng giữa tốc độ và chất lượng là cần thiết.

2, Độ chính xác cắt:

Đối với các bộ phận yêu cầu độ chính xác cắt cao, việc lựa chọn công suất cũng rất quan trọng. Nói chung là công suất thấpmáy cắt laser sợi quangcó thể đạt được độ chính xác cao hơn khi cắt các vật liệu mỏng, vì công suất thấp hơn dẫn đến chùm tia laze tập trung hơn và vùng chịu ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn.

Máy công suất cao khi cắt vật liệu dày hơn có thể làm tăng vùng ảnh hưởng nhiệt do năng lượng cao hơn, có thể ảnh hưởng đến độ chính xác. Tuy nhiên, điều này có thể được giảm thiểu ở một mức độ nào đó bằng cách điều chỉnh các tham số xử lý.

2365

3, Chất lượng cạnh cắt:

Mức công suất ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của lưỡi cắt. Máy công suất thấp có thể tạo ra các cạnh nhẵn trên vật liệu mỏng, nhưng chúng có thể không cắt được hoàn toàn các vật liệu dày hơn hoặc có thể tạo ra các cạnh không đều.

Máy công suất cao đảm bảo cắt hoàn toàn trên vật liệu dày, nhưng cài đặt thông số không đúng có thể dẫn đến các vấn đề như xỉ hoặc ba via. Vì vậy, việc lựa chọn công suất phù hợp và tối ưu hóa các thông số xử lý là cần thiết để nâng cao chất lượng lưỡi cắt.

3015I

三.Cân nhắc chi phí

1, Giá thiết bị:

Máy công suất cao thường đắt hơn, vì vậy cần cân nhắc đến hạn chế về ngân sách. Nếu máy có công suất thấp có thể đáp ứng nhu cầu xử lý của bạn thì việc chọn máy có công suất thấp hơn có thể giảm chi phí thiết bị ban đầu.

2, Chi phí vận hành:

Máy công suất cao thường tiêu thụ nhiều năng lượng hơn và có thể có chi phí bảo trì cao hơn. Mặt khác, các máy sử dụng năng lượng thấp sẽ tiết kiệm chi phí hơn về mặt tiêu thụ năng lượng và bảo trì. Điều quan trọng là phải xem xét giá thiết bị, mức tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì để đảm bảo lựa chọn hiệu quả nhất về mặt chi phí trong phạm vi ngân sách của bạn.

máy cắt laser 6025

 

Khuyến nghị của nhà sản xuất: Tham khảo ý kiến ​​củamáy cắt lazecác nhà sản xuất. Họ thường cung cấp các hướng dẫn và hỗ trợ chi tiết để giúp bạn chọn nguồn điện phù hợp dựa trên ứng dụng và vật liệu cụ thể của bạn.


Thời gian đăng: 28-09-2024