Để đảm bảo an toàn và chất lượng hàn, các quy trình kiểm tra và chuẩn bị sau đây phải được tuân thủ nghiêm ngặt trước khi khởi động và trong quá trình vận hành:
I. Chuẩn bị trước khi khởi nghiệp
1. Kiểm tra kết nối mạch
Kiểm tra cẩn thận các kết nối nguồn điện để đảm bảo đấu dây đúng cách, đặc biệt là dây nối đất, phải chắc chắn để tránh các nguy cơ về điện như rò rỉ hoặc đoản mạch.
Kiểm tra xem tất cả cáp tín hiệu và cáp điều khiển đã được kết nối đúng cách để tránh thiết bị trục trặc do tiếp xúc kém.
2. Kiểm tra nguồn cung cấp khí
Các loại khí trơ có độ tinh khiết cao (ví dụ như argon, heli) được khuyến nghị dùng làm khí bảo vệ để cô lập oxy hiệu quả và ngăn ngừa quá trình oxy hóa mối hàn.
Khí phải không có dầu, không có hơi ẩm và khô để tránh tạp chất có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của vũng hàn và chất lượng mối hàn.
II.Thiết bị LaserKiểm tra khởi động
Trước khi bật nguồn, hãy đảm bảo nút dừng khẩn cấp đã được nhả ra và cửa an toàn đã được đóng.
Sau khi bật nguồn điện chính, hãy kiểm tra bảng điều khiển để xác nhận không có cảnh báo hoặc đèn báo lỗi nào đang hoạt động.
III. Kiểm tra đường đi của chùm tia và căn chỉnh chùm tia đỏ
Quan sátchùm tia đỏtrạng thái phát xạ. Kích hoạt đèn báo chùm tia đỏ và kiểm tra chùm tia rõ ràng, tập trung.
Khi chiếu lên phôi,chùm tia đỏ sẽ tạo thành một kích thước bằng đồng xu, điểm được xác định rõ ràng không có mảng tối, cho thấy đường đi của chùm tia sạch và không bị cản trở.
Nếu chùm tia đỏ bị mờ, phân tán hoặc có đốm đen, hãy nhanh chóng vệ sinh thấu kính hoặc kiểm tra độ thẳng hàng của chùm tia.
Kiểm tra vị trí chùm tia đỏ
Chùm tia đỏ phải vẫn ở giữadây hàn để đảm bảo đường hàn chính xác. Nếu xảy ra sai lệch, hãy điều chỉnh vị trí của đầu phản xạ hoặc đầu laser để hiệu chuẩn.
Sự không cân chỉnh có thể dẫn đến lỗi hàn, độ chính xác của mối nối kém hoặc thậm chí là lỗi cấu trúc.
IV. Các biện pháp phòng ngừa và nhắc nhở an toàn
Hoạt động khởi động chỉ được thực hiện bởi nhân viên được đào tạo.
Mặc đồ chuyên dụngkính bảo hộ lasertrong quá trình vận hành để bảo vệ chống lại bức xạ laser trực tiếp hoặc phân tán.
Nhân viên không có thẩm quyền phải tránh xa đầu laser và khu vực làm việc, đặc biệt là trong quá trình phát laser.
Nếu có tiếng động, khói hoặc báo động bất thường, hãy dừng công việc ngay lập tức, cắt điện và liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật.
V. Kẹp đất và xử lý xả khí
Kết nối kẹp nối đất với bàn hàn hoặc phôi hàn để đảm bảo mạch điện hoạt động bình thường, ngăn ngừa phản hồi dòng điện bất thường có thể làm hỏng thiết bị.
Làm sạch công tắc tiếp đất bằng khí trong một thời gian ngắn. Tại sao bước này là cần thiết? Để ngăn ngừa bụi tích tụ hoặc bắn tung tóe trong ống hiệu chuẩn vòi phun, có thể làm ô nhiễm hoặc cháy
ống kính bảo vệ.
VI. Xác nhận và điều chỉnh tham số
Xác minh cài đặt chính xác, chú ý đến công suất, tần số dao động, biên độ dao động và tốc độ cấp dây.
Kích hoạt công tắc laser trong khi đeo kính bảo hộ an toàn laser.
Trong khi hàn, giữ súng laser ở góc 45°–60°.
Tại sao nên chọn góc 45°–60°?
1. Bảo vệ khí nâng cao
Hàn bằng laser thường sử dụng khí bảo vệ (ví dụ như argon) để ngăn chặn quá trình oxy hóa vũng nóng chảy.
Góc nghiêng đảm bảo phạm vi khí bao phủ đồng đều hơn, nâng cao hiệu quả bảo vệ.
2. Ngăn ngừa thiệt hại do phản xạ tia laser
Đối với các vật liệu có độ phản chiếu cao (ví dụ như nhôm, đồng), chùm tia thẳng đứng 90° sẽ làm tăng nguy cơ phản xạ tia laser trở lại hệ thống quang học, có khả năng làm bẩn hoặc làm hỏng thấu kính.
Phương pháp tiếp cận góc cạnh sẽ chuyển hướng phản xạ, bảo vệ quang học laser.
3. Tối ưu hóa độ thâm nhập và chất lượng mối hàn
Việc điều chỉnh góc chùm tia sẽ tinh chỉnh điểm hội tụ trên vật liệu, thúc đẩy quá trình thâm nhập và hình thành mối hàn lý tưởng đồng thời giảm thiểu các khuyết tật như độ xốp hoặc sự liên kết không hoàn toàn.
4. Cải thiện khả năng điều khiển và tầm nhìn
Vị trí thẳng đứng 90° có thể cản trở tầm nhìn của người vận hành.
Phương pháp tiếp cận góc cạnh mang lại khả năng quan sát và kiểm soát tốt hơn, giúp theo dõi đường hàn mượt mà hơn.
Tại sao nên tránh góc 90°?
1. Nguy cơ phản xạ tia laser cao.
2. Tầm nhìn hạn chế và khó khăn trong vận hành.
3. Tăng khả năng xảy ra khuyết tật (ví dụ như độ xốp, lẫn xỉ).
Máy hàn laserđòi hỏi sự chính xác và chú ý đến từng chi tiết. Mỗi bước chuẩn bị đều rất quan trọng để đảm bảochất lượng hàn và thiết bịsự an toàn.
Tại Foster Laser, chúng tôi duy trì nguyên tắc “Chất lượng là trên hết, Chi tiết là quan trọng”. Chúng tôi không chỉ cung cấp hiệu suất caothiết bị hàn lasernhưng cũng cung cấp chuẩn hóa, có hệ thống
quy trình vận hành, giúp thợ hàn có thể tự tin giải quyết các nhiệm vụ phức tạp.
Chọn Foster có nghĩa là nhiều hơn là chọn một máy móc—nó có nghĩa là hợp tác với một đồng minh đáng tin cậy và ổn định. Mong rằng mọi công ty khởi nghiệp đều bắt đầu với sự nghiêm ngặt và chính xác, và mong rằng mọi mối hàn đều thể hiện
sự chuyên nghiệp và tin cậy.
Thời gian đăng: 27-06-2025