Để đảm bảo an toàn và chất lượng hàn, các quy trình kiểm tra và chuẩn bị sau đây phải được tuân thủ nghiêm ngặt trước khi khởi động và trong quá trình vận hành:
I. Chuẩn bị trước khi khởi nghiệp
1. Kiểm tra kết nối mạch điện
Kiểm tra kỹ các kết nối nguồn điện để đảm bảo đấu dây chính xác, đặc biệt là dây nối đất, phải được siết chặt để tránh các nguy cơ về điện như rò rỉ hoặc đoản mạch.
Hãy kiểm tra kỹ tất cả các cáp tín hiệu và điều khiển đã được kết nối đúng cách để tránh sự cố thiết bị do tiếp xúc kém.
2. Kiểm tra nguồn cung cấp khí đốt
Các loại khí trơ có độ tinh khiết cao (ví dụ như argon, heli) được khuyến cáo sử dụng làm khí bảo vệ để cách ly oxy một cách hiệu quả và ngăn ngừa quá trình oxy hóa mối hàn.
Khí dùng làm khí hàn phải không chứa dầu, không chứa hơi ẩm và phải khô để tránh các tạp chất có thể ảnh hưởng đến độ ổn định của vũng hàn và chất lượng đường hàn.
II.Thiết bị LaserKiểm tra khởi động
Trước khi bật nguồn, hãy đảm bảo nút dừng khẩn cấp đã được nhả và cửa an toàn đã đóng.
Sau khi bật nguồn điện chính, hãy kiểm tra bảng điều khiển để xác nhận không có cảnh báo hoặc đèn báo lỗi nào đang hoạt động.
III. Kiểm tra đường đi của chùm tia và căn chỉnh chùm tia đỏ
Quan sáttia sáng đỏTrạng thái phát xạ. Kích hoạt đèn báo chùm tia đỏ và kiểm tra xem chùm tia có rõ nét và tập trung hay không.
Khi chiếu lên phôi gia công,Chùm tia đỏ sẽ tạo thành hình dạng có kích thước bằng đồng xu., Điểm sáng rõ nét, không có vùng tối, cho thấy đường truyền tia sáng thông thoáng và sạch sẽ.
Nếu chùm tia đỏ bị mờ, phân tán hoặc xuất hiện các đốm đen, hãy nhanh chóng lau sạch thấu kính hoặc kiểm tra sự căn chỉnh của chùm tia.
Kiểm tra định vị chùm tia đỏ
Chùm tia đỏ phải luôn nằm ở vị trí trung tâm.dây hàn Để đảm bảo căn chỉnh đường hàn chính xác. Nếu xảy ra sai lệch, hãy điều chỉnh vị trí gương phản xạ hoặc đầu laser để hiệu chỉnh.
Sai lệch vị trí có thể dẫn đến các khuyết tật trong quá trình hàn, độ chính xác mối nối kém, hoặc thậm chí là các lỗi cấu trúc.
IV. Các biện pháp phòng ngừa và nhắc nhở về an toàn
Các hoạt động khởi động phải được thực hiện bởi nhân viên đã được đào tạo.
Mặc trang phục chuyên dụngkính bảo hộ lasertrong quá trình hoạt động để bảo vệ khỏi bức xạ laser trực tiếp hoặc tán xạ.
Những người không được phép vào khu vực làm việc phải tránh xa đầu laser và khu vực hoạt động, đặc biệt là trong thời gian phát tia laser.
Nếu phát hiện tiếng ồn bất thường, khói hoặc tín hiệu báo động, hãy dừng công việc ngay lập tức, ngắt nguồn điện và liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật.
V. Kẹp nối đất và xử lý khí nén
Nối kẹp tiếp đất với bàn hàn hoặc phôi để đảm bảo mạch điện hoạt động đúng cách, ngăn ngừa hiện tượng phản hồi dòng điện bất thường có thể làm hỏng thiết bị.
Xả khí vào công tắc nối đất trong một thời gian ngắn. Tại sao bước này lại cần thiết? Để ngăn ngừa bụi tích tụ hoặc bắn tóe trong ống hiệu chuẩn vòi phun, có thể gây ô nhiễm hoặc cháy nổ.
Tròng kính bảo vệ.
VI. Xác nhận và điều chỉnh thông số
Kiểm tra lại các cài đặt chính xác, chú ý đến công suất, tần số dao động, biên độ dao động và tốc độ cấp dây.
Hãy bật công tắc laser trong khi đeo kính bảo hộ laser.
Trong quá trình hàn, hãy giữ súng laser ở góc 45°–60°.
Tại sao nên chọn góc 45°–60°?
1. Bảo vệ khí gas nâng cao
Hàn laser thường sử dụng khí bảo vệ (ví dụ như argon) để ngăn ngừa quá trình oxy hóa vùng nóng chảy.
Góc nghiêng giúp đảm bảo sự phân bố khí đồng đều hơn, nâng cao hiệu quả bảo vệ.
2. Ngăn ngừa hư hại do phản xạ tia laser
Đối với các vật liệu có độ phản xạ cao (ví dụ: nhôm, đồng), chùm tia thẳng đứng 90° làm tăng nguy cơ phản xạ laser ngược trở lại hệ thống quang học, có khả năng gây ô nhiễm hoặc làm hỏng thấu kính.
Cách tiếp cận theo góc nghiêng giúp chuyển hướng các tia phản xạ, bảo vệ hệ thống quang học của laser.
3. Tối ưu hóa độ xuyên thấu và chất lượng mối hàn
Việc điều chỉnh góc chùm tia giúp tinh chỉnh điểm hội tụ trên vật liệu, thúc đẩy sự xuyên thấu lý tưởng và hình thành mối hàn, đồng thời giảm thiểu các khuyết tật như rỗ khí hoặc sự kết dính không hoàn toàn.
4. Cải thiện khả năng điều khiển và tầm nhìn
Vị trí thẳng đứng 90° có thể cản trở tầm nhìn của người vận hành.
Góc tiếp cận nghiêng giúp cải thiện tầm nhìn và khả năng kiểm soát, tạo điều kiện thuận lợi cho việc theo dõi đường hàn mượt mà hơn.
Tại sao nên tránh góc 90°?
1. Nguy cơ phản xạ tia laser cao.
2. Tầm nhìn hạn chế và khó khăn trong vận hành.
3. Tăng khả năng xuất hiện các khuyết tật (ví dụ: độ rỗ, tạp chất xỉ).
Máy hàn laserĐòi hỏi độ chính xác tuyệt đối và sự chú ý đến từng chi tiết. Mỗi bước chuẩn bị đều rất quan trọng để đảm bảo...chất lượng hàn và thiết bịsự an toàn.
Tại Foster Laser, chúng tôi luôn tuân thủ nguyên tắc “Chất lượng là trên hết, chi tiết cũng quan trọng”. Chúng tôi không chỉ cung cấp các sản phẩm hiệu suất cao mà còn đảm bảo chất lượng vượt trội.thiết bị hàn lasernhưng cũng cung cấp các giải pháp tiêu chuẩn hóa, có hệ thống.
các quy trình vận hành, giúp thợ hàn tự tin thực hiện các nhiệm vụ phức tạp.
Chọn Foster không chỉ đơn thuần là chọn một chiếc máy—mà còn là hợp tác với một đối tác đáng tin cậy và ổn định. Mong rằng mọi công ty khởi nghiệp đều bắt đầu với sự tỉ mỉ và chính xác, và mọi mối hàn đều thể hiện điều đó.
sự chuyên nghiệp và lòng tin.
Thời gian đăng bài: 27/06/2025
